高压清洗科学技术的不断提升,化工行业得到迅速发展,在化工生产过程中,反应釜作为应用较为普遍的综合反应容器,是树脂、涂料、胶黏剂、弹性体、合成等化工产品生产过程中不可或缺的化工机械设备。
反应釜在物料反应之后,会在内壁和搅拌叶片上残留部分物料,内壁上的残留会对后续产品的造成影响,---时会腐蚀反应釜内壁,造成设备损伤,减少设备使用寿命,提高生产成本,所以需要对反应釜进行清洗。
反应釜的传统清洗方式为人工清洗和化学清洗,人工清洗需要人员进入反应釜,使用工具将坚硬的结垢物从反应釜壁面上敲刮下来,这种作业方式不仅难度大,而且作业环境安全---大,清洗工业设备,也容易对反应釜壁面造成损伤;另一种化学清洗采用化学清洗剂与结垢物发生反应,使结垢物溶解后利用清洗剂循环清洗,需要考虑化学清洗后废液的处理措施,而且还要考虑化学药剂对反应釜的腐蚀作用。鉴于此,化工企业亟需一种、的反应釜清洗方式。
高压清洗设备通过压水发生器获得水射流除锈能量
以爬壁机器人为载体,搭载真空除锈清洗器,将除锈过程中产生的锈渣和废水回收排放,达到减少排放、回收的目的。通过站在地面上的人员操作控制,可以在立面上x、y方向行走,还可以在垂直面及---面任意行走,并有一定的曲面通过能力,可以沿着边缘进行除锈作业。除此之外,设备亦可以搭载喷涂模块、实现除锈、喷涂的同步作业,为大型金属储罐的防腐工程提供了不小的助力。
为使大型金属储罐的寿命得以延长,企业必须对其加以防腐施工,而对于施工工艺的选择,则可以围绕---性、稳定性与系统性三个方面进行考虑,降低施工环节中对其他环境的破坏,考虑周围的介质因素及环境因素,重视施工过程中的各个细节,使其可以形成比较完善的技术体系,则防腐施工的效果就能得以保障。
高压清洗传统的清洗技术存在诸多的污染问题
如蒸汽清洗技术,蒸汽洗罐通常使用低压蒸汽蒸煮,将罐内的残留物挥发到---中,然后再注水清洗、烘干。其不能有效解决罐内液体原料的污染问题,会加大有毒液体原料的污染范围,不利于周边环境的保护。且平均洗一台罐车的成本较高,耗水量大,具体包括各类辅料费,耗电费,人工费,蒸汽使用费等。在这种环境下,工人的---得不到---,也会加大工人的工作量,不利于降低工作量及优化工作程序。
为了提高清洗效率及效益,必须应用新型技术,做好绿色清洗工作,降低洗罐车对环境的污染系数,避免罐车内液体原料对周边环境的污染,以便有效---工人的工作环境。目前,清洗工业管道,通过高压水射流喷洗,江西清洗,将罐内液体原料混合水排放到专门的处理区域,这一方法降低了对周边环境的污染系数。高压水射流技术不仅具备---的经济效益,也具备---的清洗效果,清洗效率远远高于蒸汽洗罐---式。应用高压水射流普洗一台罐车,只需要花费40min,工作效率---得到提升。相比于普通模式洗车,其能耗低,洗车成本明显下降,在高压水射流应用模式下,每台车平均耗水3t,每台大约耗电60度,相比于蒸汽洗---式,其成本及能耗水平低。高压水射流清洗技术不仅明显缩减了工作程序,减少工人的劳动量,也提高了罐车清洗的---性。
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