电厂化学清洗-蓝星化学清洗公司-抚州化学清洗

高压清洗胶黏剂又称粘合剂

简称胶，胶黏剂的生产通常需要在可加热的反应釜中进行，在对胶黏剂进行搅拌反应过程中，由于对胶体具有向釜体内壁方向的作用力，并且由于胶粘剂具有一定的粘性，胶体容易粘在釜体内壁上，如未及时清理，胶粘剂会固化后形成粘釜现象，不仅增加了清理的难度，还会对反应釜换热性能、产品、生产效率造成影响，工业化学清洗，---时会产生腐蚀现象。

以往针对这类反应釜大多采用人工清洗的方式，抚州化学清洗，需要工人进入反应釜，用工具将坚硬的结垢物从反应釜的内壁敲刮下来，一般需要至少2个工人，每半个月清洗一次，每次需要2h，且劳动强度大，清洗效果差，清洗工具会对反应釜内壁和搅拌器表面产生划痕，并且反应釜内环境---，存在许多弊端。

高压清洗反应釜是工业生产中常见的反应容器

用于实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，也是制备胶体物质的常用设备，在生产胶体时，反应釜在使用后，会在内壁上残留胶体反应物，残留物质的产生会降低产品，在经过3~4次的反应周期后，残留胶状物会在内壁及搅拌叶上逐渐产生坚硬的凝块，影响设备运行，增加耗能、腐蚀反应釜内部，减少反应釜使用寿命，更甚时会产生反应釜生产安全---。

不论是立式反应釜、卧式反应釜，由于其内部带有搅拌轴、搅拌叶等结构，增加了反应釜清洗难度，现有的清洗方式多采用强碱、强酸等化学用品浸泡清洗，这样的清理方法周期太长，对于粘附性比较强的胶体物料清洗效果不佳，后续需要工人进去清理壁上和搅拌叶上面的胶块，电厂化学清洗，且采用化学清洗方式需要大量化学清洗剂，投入成本高；清洗后需要使用大量的水进行冲洗，耗水量大；国内对工业的要求越来越严格，化学清洗后的废液要经过特殊处理后方能排放，因此企业正在寻求、的反应釜清洗方式。

对于反应釜内部胶状物的清洗，可以选择使用大功率高压清洗机，利用高压水射流---的打击能力，快速剥离、击碎、冲洗反应釜内部污垢，与化学清洗方式相比，高压清洗机可随时进行清洗，无需等待浸泡时间，因其是以水为清洗介质，无需添加清洗剂，无需进行二次清洗，具有无腐蚀、无污染、无损伤的优势。