高压清洗以清洁压缩空气为动力
使经过干燥的砂粒(或磨料)形成高速砂流(或磨料流)射向金属表面,使之强力撞击金属表面,依靠砂粒(或磨料)的切削作用,对金属表面进行除锈,此种除锈方式会产生静电,且污染大,优点是工作效率快,但成本较高;
2、水喷砂除锈
水喷砂是以高压水为动力,利用高压水射流通过“水喷头”喷射时形成的负压吸入、混合磨料(石英砂或河沙),把水砂混合流高速喷射到工件表面,清洗,利用高压水冲击力和磨料的冲击力、切削力及摩擦力去除锈层和污渍。相较于干喷砂除锈方式,其除锈过程无静电产生、除锈过程中的粉尘---降低,但依旧存在较大的污染,且除锈介质为水+磨料,其投入成本较高;
3、手工/动力除锈
人工使用、手锤、钢丝刷和砂布等工具进行手工除锈,或是使用电动砂轮除锈,这种方式会产生大量的粉尘,易造成环境---污染,且人工除锈方式工作效率慢,除锈过程中易产生火花,具备一定的安全---。
高压清洗电子级多晶硅是我国发展集成电路产业的战略原材料,长期以来,生产技术一直由国外垄断,成为发展集成电路产业的瓶颈。随着国内企业的不断努力,油罐清洗设备,近年来国内电子级多晶硅迎头赶上,摆脱国外进口依赖,在、产量、出口等方面取得---成绩,未来,多晶硅生产在市场具有---的发展前景。
由于电子级多晶硅高纯度的规格,为达到生产要求,企业不仅在生产工艺、生产设备上不断升级,为---电子级多晶硅不受更多外在因素影响,对生产环境也近乎达到苛刻的要求,目前电子级多晶硅生产的主流方式是西门子改良法,还原炉作为改良西门子法生产多晶硅的设备,是影响多晶硅生产和产能的关键因素,任何颗粒性杂质、物料等物质余留在炉内,都会对产品造成影响。
高压清洗为解决人工高压水清洗反应釜的---问题,自主研发并投入使用了一款自动化化工反应釜清洗系统,系统主要由高压泵、电气控制、高压水清洗机构组成,系统操作简单、自动化程度高,大型设备清洗,提高清洗效率的同时又降低了劳动强度,提高反应釜实用价值,有效解决了大型化工反应釜内壁残留物清洗难题。
系统采用三维立体密闭式高压水清洗,利用高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎,从而剥离并清除掉;密闭式清洗方式能够有效防止内部清洗水的飞溅,保障清洗工作人员的安全,避免清洗时化学有害气体的挥发到空气中造成污染;整个清洗过程是通过三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动,储油罐清洗设备,使高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置,从而完成反应釜的360°无死角清洗。
高压水清洗机构由自动清洗装置和手动清洗装置两部分组成,便于反应釜的合理化清理;清洗过程中,可根据结垢物成分和清洗要求,选择合适的高压水压力等级,既不会造成物理损伤,又能保持反应釜表面光滑,使结垢物不易附着在反应釜上,轻松应对各种体积、材质、生产工艺的工业反应釜进行清洗,是一套安全、、的化工反应釜自动化清洗解决方案。
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