大型清洗设备-清洗-蓝星冷却水系统清洗

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    2023-7-26

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高压清洗对于反应釜的清洗,有人工使用工具刷洗、化学清洗、高压水清洗三种方式,与人工刷洗相比,高压水射流清洗,劳动强度低,不会对反应釜内壁造成物理刮伤;与化学清洗相比,无需使用大量的清洗溶剂,使用场景不受---,可应用各类化工反应的清洗,且不会对反应釜内壁造成化学腐蚀;故此,高压水射流清洗以清洗、无腐蚀、无污染、无损伤的优势,在反应釜的清洗中------。

以往对于高压水清洗反应釜,多采用人工手持高压水的方式对其内部进行清理,受反应釜内部结构影响,这种清理方式清理效果差,存在卫生死角,尤其是针对大型反应釜清理,清洗时间长、劳动强度大,---降低了大型反应釜的实用性。所以,在保障反应釜清洗的情况下,实现反应釜自动化清洗是目前针对大型反应釜应用中急需解决的问题。








高压水射流清洗技术是使用高压泵打出高压水,并经过一定管路到达喷嘴,再把高压力低流速的水转换为高压力高流速的射流,然后射流以其---的冲击动能,连续不断地作用在被清洗表面,从而使垢物脱落,终实现清洗目的。可用于清除水垢、油垢、污垢、锈层、各种涂料、树脂、颜料、橡胶、塑料、石膏、烃渣、混凝土、焦化、微生物污泥、聚合物水垢等。

目前罐体的清理大多都是由人拿着高压水在罐口---,由于废矿物油用存储罐体积较大,且不好移动,罐体内部较深,为实现矿物污油罐、清洗,可采用高压清洗机搭配三维洗罐器、现代控制系统的自动化清洗方式,清洗时由吊装机构完成上下料,运转机构将其运转至清洗位,由伸缩机构三维旋转喷头从罐口伸入,喷头在水射流驱动下自动旋转,由于三维洗罐器与伸缩杆的往复运动,使得高压水可以完整覆盖污油罐内部,实现360°无死角清洗。








高压清洗科学技术的不断提升,化工行业得到迅速发展,大型清洗设备,在化工生产过程中,反应釜作为应用较为普遍的综合反应容器,是树脂、涂料、胶黏剂、弹性体、合成等化工产品生产过程中不可或缺的化工机械设备。

反应釜在物料反应之后,大型设备清洗,会在内壁和搅拌叶片上残留部分物料,内壁上的残留会对后续产品的造成影响,---时会腐蚀反应釜内壁,造成设备损伤,减少设备使用寿命,清洗,提高生产成本,所以需要对反应釜进行清洗。

反应釜的传统清洗方式为人工清洗和化学清洗,人工清洗需要人员进入反应釜,使用工具将坚硬的结垢物从反应釜壁面上敲刮下来,这种作业方式不仅难度大,而且作业环境安全---大,化工设备清洗,也容易对反应釜壁面造成损伤;另一种化学清洗采用化学清洗剂与结垢物发生反应,使结垢物溶解后利用清洗剂循环清洗,需要考虑化学清洗后废液的处理措施,而且还要考虑化学药剂对反应釜的腐蚀作用。鉴于此,化工企业亟需一种、的反应釜清洗方式。








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