清洗-蓝星循环水系统清洗-空冷器清洗

高压清洗一般轻质油和润滑油储罐

高压水射流清洗的概念。

所谓高压水射流技术，是将普通常压水通过高压泵加压到数百至数千巴（bar）后，通过特殊设计的喷嘴（喷孔直径一般只有0.4～2.5mm），以---的速度（30m/s～750m/s）喷出的一股能量高度集中的水流，这一股连续不断的高压水流就像一样拥有---的打击力量，它能够进行钢板切割（加入磨料后切割能力达到250mm或以上）、金属管道、储罐等内外表面除锈、除漆、除垢及清除各种堵塞物等等，此种清洗工艺即为高压水射流清洗，属于物理清洗范畴。

2.高压水射流清洗的相对优势。

高压水射流清洗的中间介质为水，因此清洗过程中不会产生粉尘或废液等二次污染问题，清洗过后如无特殊要求，空冷器清洗，不需要进行洁净处理。

高压水射流清洗技术应用广泛。凡是水射流能直接喷射到的部位，不论是管道、还是设备表面，不论是坚硬结垢物、还是结实的堵塞物，只要选择的工作压力和清洗附件合适，皆可使其迅速脱离粘结母体，清洗干净。

清洗速度快。在高压水射流连续冲刷、磨削、剪切等复合破碎力的作用下，可立即将结垢物击碎，并随水流排除被清洗的基体，其清洗速度是传统简单机械及手工清洗速度的几倍至几十倍。

清洗效果好。比如在清洗热交换器、管道时，能将其内部结垢和堵塞物清除干净，清洗后可以见到金属本体。而且不会对金属内壁造成损伤，更不会腐蚀金属表面。

清洗成本相对较低。

高压清洗加工工艺落后

尽管国内有些泵业制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的铸造企业都相形见绌。但是大多数企业都设备陈旧、工作环境---。目前，泵业企业可以铸造铝、铜、铸钢、铸铁、304和316不锈钢、复合材料的泵产品，化学清洗，但由于铸造工艺手---后，铸钢、铸铁材料在生产过程中浪费很大。

为了解决目前我国泵业存在的问题，也制定了一些政策。正如通用机械工业协会泵行业分会总---王安生---的，提出了以市场换技术的方针，清洗，以“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作，同时---国内企业有足够的分色比例，冷却水系统清洗，促进国内企业掌握完整的研发和制造技术。在这种形势下，泵业应抓住机遇，努力赶上。